硅酮耐候密封膠在施工中起泡起鼓的原因是多方面的，是比較復雜的，很難用一種方法，一種結果來判定其原因具體分析為以下幾點：
1、注硅酮膠時裹進了空氣：硅酮耐候膠一般都在工地完成注膠工作，作業(yè)條件較差。工人站在腳架上面注膠，注膠的均勻性不易掌握，膠縫里面容易裹進空氣。
2、注膠時接口潮濕：在室外作業(yè)，經(jīng)常遇到降雨，特別是在南方的夏季，幾乎天天都要下雨，如果降雨后，接口里面潮濕未干就直接注硅酮膠，等太陽照射粘結基材及膠縫時接口里面的溫度升高，膠縫里面的潮氣蒸發(fā)，會把未固化的、比較軟的膠縫隆起泡，有時聚乙烯泡沫墊桿潮濕也會引起膠縫起泡。
3、硅酮膠未固化時太陽暴曬：硅酮膠在未固化前是不能在太陽下暴曬的，特別是剛注完膠就讓太陽暴曬，會引起膠縫內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩狀氣泡，從而引膠縫外部隆起，這種情況在醇型硅酮膠使用時會更明顯一些。
我國北方地區(qū)春天氣候很干燥，硅酮膠注膠后，固化時間很長，未固化前的硅酮密封膠，極易受到外部環(huán)境的影響，為各種起鼓現(xiàn)象提供了機會。
編輯：Wmm
